Тэрмаўсаджвальныя боты
Прадукцыйнасць
| Тэст | Метад выпрабаванняў | Патрабаванне |
| Трываласць на разрыў | ASTM D 2671 | ≥12 МПа |
| Падаўжэнне пры разрыве | ASTM D 2671 | >400% |
| Трываласць на разрыў пасля тэрмічнага старэння | ASTM D 2671/120 ℃, 168 гадзін | ≥8,5 Мпа |
| Падаўжэнне пры разрыве пасля тэрмічнага старэння | ASTM D 2671/120 ℃, 168 гадзін | ≥200% |
| Аб'ёмнае ўдзельнае супраціўленне | IEC 93 | 1013Ω.см |
| Электрычная трываласць | IEC 243 | ≥15KV/мм |
| Вогнеўстойлівасць (кіслародны індэкс) | ASTM 4589 | ≥25 |
| Хуткасць водапаглынання | ISO 62/23 ℃, 14 дзён | ≤1% |
| Тып | Нумар мадэлі | Пашыраны (мм) | Адноўлены (мм) | |||||||
| D1 (мінімум) | D2 (мінімум) | D1 (макс.) | D2 (макс.) | L1 (±10%) | L2 (±10%) | L (±10%) | W1 (±10%) | W2 (±10%) | ||
| Прамы кут | ШМР-1(80/36-35-18) | 80 | 35 | 36 | 18 | 170 | 125 | - | 4.2 | 3.5 |
| ШМР-2(80/36-50/18) | 80 | 50 | 36 | 18 | 170 | 125 | - | 3.8 | 3.5 | |
| ШМР-3(95/38-70/28) | 95 | 70 | 38 | 28 | 160 | 140 | - | 4.2 | 4.8 | |
| Прамы | ШМР-4(80/35-34/20) | 80 | 34 | 35 | 20 | 145 | 30 | 220 | 3.2 | 3.2 |
| ШМР-5(80-35/58-20) | 80 | 58 | 35 | 20 | 145 | 30 | 220 | 3.2 | 3.2 | |
Ужыванне
Яго можна бяспечна выкарыстоўваць для абароны канца кабеля напругай да 36 кВ ад перакрыццяў або перанапружанняў, выкліканых на працягу тэрміну службы ў размеркавальных прыладах і трансфарматарных скрынках.
Асаблівасць
1. Пераважная функцыя электрычнага прыбора
2.Надзейная ізаляцыя
3.Superior герметычнасць
4. Выдатная цепла/холадаўстойлівасць, воданепранікальнасць, анты-старэнне,
5. Шырока выкарыстоўваецца ў галіне электраэнергетыкі, электронікі, нафты, хімічнага машынабудавання, будаўніцтва і сувязі
Вытворчасць тэрмаўсаджвальных трубак павінна спачатку выбраць адпаведную маткавую сумесь, а затым выбраць дапаможныя матэрыялы для вытворчасці канкрэтных
Корпус цеплавога корпуса.
1. Працэс вытворчасці тэрмаўсаджвальнай трубкі - гэта, перш за ўсё, вытворчасць маткавай сумесі поліенавых п'явак: камбінаванне розных базавых матэрыялаў поліенавых п'явак з рознымі функцыянальнымі дапаможнымі матэрыяламі.
Матэрыялы ўзважваюцца ў адпаведнасці з суадносінамі формулы, а затым змешваюцца: змешаныя матэрыялы змяшчаюцца ў двухшнековый экструдар і гранулююцца з атрыманнем маткавай сумесі поліенавай п'яўкі.
2. Працэс фармавання прадукту: у залежнасці ад формы прадукту можна выкарыстоўваць два метады аднашнекавай экструзіі і ліцця пад ціскам.
Для апрацоўкі і вытворчасці:
1. Аднашнекавы экструзійны тып: у асноўным выкарыстоўваецца для экструзійнага фармавання цеплаадводных труб, такіх як аднасценныя тэрмаўсаджвальныя трубы, двухсценныя тэрмаўсаджвальныя трубы з клеем і сярэдняй таўшчыні.
Насценныя цеплаадводныя трубы, цеплаадводныя трубы з шынамі высокага ціску, высокатэмпературныя тэрмаўсаджвальныя трубы і іншыя вырабы апрацоўваюцца і фармуюцца метадам аднашнекавай экструзіі.
Лінія па вытворчасці термоусаживаемых трубак павінна мець наступнае абсталяванне: экструдар (для фармавання трубак з цеплаадводам), вытворчая форма, рэзервуар для астуджальнай вады, прылада нацягвання і
Дыскавая прылада і інш.
2. Ліццё пад ціскам: у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці термоусаживаемых дэталяў спецыяльнай формы, такіх як каўпачкі радыятараў, термоусаживаемые спадніцы парасонаў, термоусаживаемые ложачкі і іншыя вырабы.
Усе яны выкарыстоўваюць ліццё пад ціскам, а вытворчае абсталяванне павінна ўключаць машыны для ліцця пад ціскам і формы для ліцця пад ціскам.
3. Наступным важным крокам з'яўляецца радыяцыйнае сшыванне.Прадукты, атрыманыя шляхам экструзіі або ліцця пад ціскам, па-ранейшаму з'яўляюцца лінейнымі малекулярнымі структурамі.
Структура, прадукт яшчэ не мае «функцыі памяці», і прадукцыйнасць тэрмаўстойлівасці, устойлівасці да старэння і зносаўстойлівасці недастаткова.
Змяніць малекулярную структуру прадукту.Метад, які мы звычайна выкарыстоўваем, - гэта мадыфікацыя сшывання радыяцыяй: сшыванне выпраменьвання паскаральніка электронаў, выпраменьванне крыніцы кобальту
Сшыванне, перакіснае хімічнае сшыванне, у гэты час малекула змяняецца з лінейнай малекулярнай структуры на сеткавую.Экструдаваныя вырабы праходзяць
Пасля сшывання ён мае «эфект памяці», які значна павышае тэрмаўстойлівасць, механічныя і хімічныя ўласцівасці тэрмаўсаджвальнай трубкі.Канкрэтны стол
Цяпер трубка радыятара перайшла са стану талерантнасці да несумяшчальнасці, устойлівасці да старэння, устойлівасці да ізаляцыі і ўстойлівасці да хімічнай карозіі.
4. Экспансійнае фармаванне: прадукт, мадыфікаваны радыяцыйнай сшыўкай, ужо валодае «эфектам памяці формы» і мае высокую
Прадукцыйнасць не плавіцца пры тэмпературы.Пасля награвання пры высокай тэмпературы, прадзьмуху вакуумам і астуджэння, гэта становіцца гатовай тэрмаўсаджвальнай трубкай, а затым у адпаведнасці з трубкай
Фактычнае становішча ўпакоўкі і закрыцця гатовай прадукцыі таксама можна выразаць і раздрукаваць у адпаведнасці з патрэбамі кліента.Таксама даступная звычайная нейтральная ўпакоўка.
Пытанне: ЦІ МОЖАЦЕЦЕ ВЫ ДАПАМАГЧЫ НАМ У ІМПРАЦЫІ І ЭКСПАРТЫ?
A: У нас будзе прафесійная каманда, каб абслугоўваць вас.
Пытанне: ЯКІЯ У ВАС СЕРТЫФІКАТЫ?
A: У нас ёсць сертыфікаты ISO, CE, BV, SGS.
Пытанне: ЯКІ ВАШ ГАРАНТЫЙНЫ ТЭРМІН?
A:1 год увогуле.
Пытанне: ЦІ МОЖАЦЕЦЕ ВЫ ПАСЛУГІ OEM?
A: ТАК, мы можам.
Пытанне: ЯКІ ВЫ ВЯДЗЕЦЕ ЧАС?
A: Нашы стандартныя мадэлі ёсць у наяўнасці, што тычыцца вялікіх заказаў, гэта зойме каля 15 дзён.
Пытанне: ЦІ МОЖАЦЕЦЕ ВЫ ДАЦЬ БЯСПЛАТНЫЯ ЎЗОРЫ?
A: Так, калі ласка, звяжыцеся з намі, каб даведацца ўзор палітыкі.
