Нізкавольтная термоусаживаемая трубка
Ужыванне
1.Выкарыстоўваецца для нізкага напружання
2.Абарона ад вільгаці і ціску
3.Падыходзіць для заканчвання кабеля і абароны ізаляцыі прамежкавага злучэння
Асаблівасць
1.Выдатная ўстойлівасць да карозіі
2.Устойлівасць да ультрафіялету і атмасферных уздзеянняў
3.Без галагенаў
4. Выдатныя электрычныя і механічныя ўласцівасці.
Вытворчасць тэрмаўсаджвальных трубак павінна спачатку выбраць адпаведную маткавую сумесь, а затым выбраць дапаможныя матэрыялы для вытворчасці канкрэтных
Корпус цеплавога корпуса.
1. Працэс вытворчасці тэрмаўсаджвальнай трубкі - гэта, перш за ўсё, вытворчасць маткавай сумесі поліенавых п'явак: камбінаванне розных базавых матэрыялаў поліенавых п'явак з рознымі функцыянальнымі дапаможнымі матэрыяламі.
Матэрыялы ўзважваюцца ў адпаведнасці з суадносінамі формулы, а затым змешваюцца: змешаныя матэрыялы змяшчаюцца ў двухшнековый экструдар і гранулююцца з атрыманнем маткавай сумесі поліенавай п'яўкі.
2. Працэс фармавання прадукту: у залежнасці ад формы прадукту можна выкарыстоўваць два метады аднашнекавай экструзіі і ліцця пад ціскам.
Для апрацоўкі і вытворчасці:
1. Аднашнекавы экструзійны тып: у асноўным выкарыстоўваецца для экструзійнага фармавання цеплаадводных труб, такіх як аднасценныя тэрмаўсаджвальныя трубы, двухсценныя тэрмаўсаджвальныя трубы з клеем і сярэдняй таўшчыні.
Насценныя цеплаадводныя трубы, цеплаадводныя трубы з шынамі высокага ціску, высокатэмпературныя тэрмаўсаджвальныя трубы і іншыя вырабы апрацоўваюцца і фармуюцца метадам аднашнекавай экструзіі.
Лінія па вытворчасці термоусаживаемых трубак павінна мець наступнае абсталяванне: экструдар (для фармавання трубак з цеплаадводам), вытворчая форма, рэзервуар для астуджальнай вады, прылада нацягвання і
Дыскавая прылада і інш.
2. Ліццё пад ціскам: у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці термоусаживаемых дэталяў спецыяльнай формы, такіх як каўпачкі радыятараў, термоусаживаемые спадніцы парасонаў, термоусаживаемые ложачкі і іншыя вырабы.
Усе яны выкарыстоўваюць ліццё пад ціскам, а вытворчае абсталяванне павінна ўключаць машыны для ліцця пад ціскам і формы для ліцця пад ціскам.
3. Наступным важным крокам з'яўляецца радыяцыйнае сшыванне.Прадукты, атрыманыя шляхам экструзіі або ліцця пад ціскам, па-ранейшаму з'яўляюцца лінейнымі малекулярнымі структурамі.
Структура, прадукт яшчэ не мае «функцыі памяці», і прадукцыйнасць тэрмаўстойлівасці, устойлівасці да старэння і зносаўстойлівасці недастаткова.
Змяніць малекулярную структуру прадукту.Метад, які мы звычайна выкарыстоўваем, - гэта мадыфікацыя сшывання радыяцыяй: сшыванне выпраменьвання паскаральніка электронаў, выпраменьванне крыніцы кобальту
Сшыванне, перакіснае хімічнае сшыванне, у гэты час малекула змяняецца з лінейнай малекулярнай структуры на сеткавую.Экструдаваныя вырабы праходзяць
Пасля сшывання ён мае «эфект памяці», які значна павышае тэрмаўстойлівасць, механічныя і хімічныя ўласцівасці тэрмаўсаджвальнай трубкі.Канкрэтны стол
Цяпер трубка радыятара перайшла са стану талерантнасці да несумяшчальнасці, устойлівасці да старэння, устойлівасці да ізаляцыі і ўстойлівасці да хімічнай карозіі.
4. Экспансійнае фармаванне: прадукт, мадыфікаваны радыяцыйнай сшыўкай, ужо валодае «эфектам памяці формы» і мае высокую
Прадукцыйнасць не плавіцца пры тэмпературы.Пасля награвання пры высокай тэмпературы, прадзьмуху вакуумам і астуджэння, гэта становіцца гатовай тэрмаўсаджвальнай трубкай, а затым у адпаведнасці з трубкай
Фактычнае становішча ўпакоўкі і закрыцця гатовай прадукцыі таксама можна выразаць і раздрукаваць у адпаведнасці з патрэбамі кліента.Таксама даступная звычайная нейтральная ўпакоўка.
Прадукцыйнасць
| Тэст | Метад выпрабаванняў | Патрабаванне |
| Працоўная тэмпература | UL 224 | -50 да +125 ℃ |
| Трываласць на разрыў | ASTM D 2671 | ≥14 МПа |
| Падаўжэнне пры разрыве | ASTM D 2671 | >400% |
| падаўжэнне пры разрыве пасля тэрмічнага старэння | ASTM D 2671 158 ℃/168 гадзін | ≥300% |
| Падоўжная ўсаджванне | UL 224 | 0±5% |
| Частковая стаўка сценкі | ASTM D 2671 | <30% |
| Вогнеўстойлівасць | VW-1 | пас |
| Аб'ёмнае ўдзельнае супраціўленне | IEC 93 | ＞1014Ω.м |
| Стабільнасць медзі | UL224 | пас |
| Тып | Выдаткаваны ID (мм) ±0,1 | Адноўлены ID (мм) | Адноўленая таўшчыня сценкі (мм) ±0,05 | Даўжыня (мм) |
| ЗРГ-1,0/0,5 | 0,4 | > 1,4 | 0,4 | 400 |
| ЗРГ-1,5/0,75 | 0,6 | > 1,9 | 0,4 | 300 |
| ЗРГ-2,0/10 | 0,9 | > 2.4 | 0,45 | 200 |
| ЗРГ-2,5/125 | 1.1 | > 2,9 | 0,45 | 200 |
| ЗРГ-3,0/15 | 1.4 | > 3.4 | 0,45 | 200 |
| ЗРГ-3,5/1,75 | 1.6 | > 3,9 | 0,45 | 200 |
| ЗРГ-4,0/2,0 | 1.8 | > 4.4 | 0,45 | 100 |
| ЗРГ-5,0/2,5 | 2.3 | > 5.3 | 0,50 | 100 |
| ЗРГ-6,0/3,0 | 2.8 | > 6.3 | 0,50 | 100 |
| ЗРГ-7,0/3,5 | 3.3 | > 7,4 | 0,55 | 100 |
| ЗРГ-8,0/40 | 3.8 | > 8.4 | 0,55 | 50 |
| ЗРГ-9,0/45 | 4.3 | > 9.4 | 0,55 | 50 |
| ЗРГ-10,0/5,0 | 4.8 | > 10.4 | 0,55 | 50 |
| ЗРГ-11,0/5,5 | 5.3 | > 11.4 | 0,60 | 50 |
| ЗРГ-12,0/6,0 | 5.7 | > 12.4 | 0,60 | 50 |
| ЗРГ-13,0/6,5 | 6.2 | > 13.4 | 0,60 | 50 |
| ЗРГ-14,0/7,0 | 6.7 | > 14.4 | 0,60 | 50 |
| ЗРГ-15,0/7,5 | 7.2 | > 15.5 | 0,65 | 50 |
| ЗРГ-16,0/8,0 | 7.7 | > 1,65 | 0,65 | 25 |
| ЗРГ-17,0/8,5 | 8.2 | > 17.5 | 0,7 | 25 |
| ЗРГ-18,0 /9,0 | 8.7 | > 19,0 | 0,80 | 25 |
| ЗРГ-20,0/10,0 | 9.7 | > 21,0 | 0,90 | 25 |
| ЗРГ-22,0/11,0 | 10,0 | > 22,0 | 0,90 | 25 |
| ЗРГ-250/12,5 | 11.0 | > 25,0 | 0,90 | 25 |
| ЗРГ-28 0/14,0 | 13.0 | > 28 0 | 0,90 | 25 |
| ЗРГ-30,0/15,0 | 14.0 | > 30,0 | 1.00 | 25 |
| ЗРГ-35,0/17,5 | 16.0 | > 35,0 | 1.00 | 25 |
| ЗРГ-40,0/20,0 | 19.0 | > 42,0 | 1.00 | 25 |
| ЗРГ-50,0/25,0 | 24.0 | > 50 0 | 1.00 | 25 |
| ЗРГ-60,0/30,0 | 30,0 | > 60,0 | 1.00 | 25 |
| ЗРГ-70,0/35,0 | 35,0 | > 70,0 | 1.10 | 25 |
| ЗРГ-80,0/40,0 | 40,0 | > 80,0 | 1.10 | 25 |
| ЗРГ-90,0/45,0 | 45,0 | > 90,0 | 1.20 | 25 |
| ЗРГ-100,0/50,0 | 50,0 | > 100,0 | 1.20 | 25 |
| ЗРГ-120,0/6 0,0 | 60,0 | > 120,0 | 1.20 | 25 |
| ЗРГ-150,0/75,0 | 75,0 | > 150,0 | 1.20 | 25 |
| ЗРГ-200,0/100,0 | 100,0 | > 200,0 | 1.20 | 25 |
Пытанне: ЦІ МОЖАЦЕЦЕ ВЫ ДАПАМАГЧЫ НАМ У ІМПРАЦЫІ І ЭКСПАРТЫ?
A: У нас будзе прафесійная каманда, каб абслугоўваць вас.
Пытанне: ЯКІЯ У ВАС СЕРТЫФІКАТЫ?
A: У нас ёсць сертыфікаты ISO, CE, BV, SGS.
Пытанне: ЯКІ ВАШ ГАРАНТЫЙНЫ ТЭРМІН?
A:1 год увогуле.
Пытанне: ЦІ МОЖАЦЕЦЕ ВЫ ПАСЛУГІ OEM?
A: ТАК, мы можам.
Пытанне: ЯКІ ВЫ ВЯДЗЕЦЕ ЧАС?
A: Нашы стандартныя мадэлі ёсць у наяўнасці, што тычыцца вялікіх заказаў, гэта зойме каля 15 дзён.
Пытанне: ЦІ МОЖАЦЕЦЕ ВЫ ДАЦЬ БЯСПЛАТНЫЯ ЎЗОРЫ?
A: Так, калі ласка, звяжыцеся з намі, каб даведацца ўзор палітыкі.
