Нізкавольтная термоусаживаемая трубка

Кароткае апісанне:


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Ужыванне
1.Выкарыстоўваецца для нізкага напружання
2.Абарона ад вільгаці і ціску
3.Падыходзіць для заканчэння кабеля і абароны ізаляцыі прамежкавага злучэння
Асаблівасць
1.Выдатная ўстойлівасць да карозіі
2.Устойлівасць да ультрафіялету і атмасферных уздзеянняў
3.Без галагенаў
4. Выдатныя электрычныя і механічныя ўласцівасці.

Вытворчасць тэрмаўсаджвальных трубак павінна спачатку выбраць адпаведную маткавую сумесь, а затым выбраць дапаможныя матэрыялы для вытворчасці канкрэтных
Корпус цеплавога корпуса.
1. Працэс вытворчасці тэрмаўсаджвальнай трубкі - гэта, перш за ўсё, вытворчасць маткавай сумесі поліенавых п'явак: камбінаванне розных базавых матэрыялаў поліенавых п'явак з рознымі функцыянальнымі дапаможнымі матэрыяламі.
Матэрыялы ўзважваюцца ў адпаведнасці з суадносінамі формулы, а затым змешваюцца: змешаныя матэрыялы змяшчаюцца ў двухшнековый экструдар і гранулююцца для атрымання функцыянальнай поліенавай маткавай сумесі.
2. Працэс фармавання прадукту: у залежнасці ад формы прадукту можна выкарыстоўваць два метады аднашнекавай экструзіі і ліцця пад ціскам.
Для апрацоўкі і вытворчасці:
1. Аднашнекавы экструзійны тып: у асноўным выкарыстоўваецца для экструзійнага фармавання цеплаадводных труб, такіх як аднасценныя тэрмаўсаджвальныя трубы, двухсценныя тэрмаўсаджвальныя трубы з клеем і сярэдняй таўшчыні.
Насценныя цеплаадводныя трубы, цеплаадводныя трубы з шынамі высокага ціску, высокатэмпературныя тэрмаўсаджвальныя трубы і іншыя вырабы апрацоўваюцца і фармуюцца метадам аднашнекавай экструзіі.
Лінія па вытворчасці термоусаживаемых трубак павінна мець наступнае абсталяванне: экструдар (для фармавання трубак з цеплаадводам), вытворчая форма, рэзервуар для астуджальнай вады, прылада нацягвання і
Дыскавая прылада і інш.
2. Ліццё пад ціскам: у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці термоусаживаемых дэталяў спецыяльнай формы, такіх як каўпачкі радыятараў, термоусаживаемые спадніцы парасонаў, термоусаживаемые ложачкі і іншыя вырабы.
Усе яны выкарыстоўваюць ліццё пад ціскам, а вытворчае абсталяванне павінна ўключаць машыны для ліцця пад ціскам і формы для ліцця пад ціскам.
3. Наступным важным крокам з'яўляецца радыяцыйнае сшыванне.Прадукты, атрыманыя шляхам экструзіі або ліцця пад ціскам, па-ранейшаму з'яўляюцца лінейнымі малекулярнымі структурамі.
Структура, прадукт яшчэ не мае «функцыі памяці», і прадукцыйнасць тэрмаўстойлівасці, устойлівасці да старэння і зносаўстойлівасці недастаткова.
Змяніць малекулярную структуру прадукту.Метад, які мы звычайна выкарыстоўваем, - гэта мадыфікацыя сшывання радыяцыяй: сшыванне выпраменьвання паскаральніка электронаў, выпраменьванне крыніцы кобальту
Сшыванне, хімічнае сшыванне пераксіду, у гэты час малекула змяняецца з лінейнай малекулярнай структуры на сеткавую.Экструдаваныя вырабы праходзяць
Пасля сшывання ён мае «эфект памяці», які значна павышае тэрмаўстойлівасць, механічныя і хімічныя ўласцівасці тэрмаўсаджвальнай трубкі.Канкрэтны стол
Цяпер трубка радыятара перайшла са стану талерантнасці да несумяшчальнасці, устойлівасці да старэння, устойлівасці да ізаляцыі і ўстойлівасці да хімічнай карозіі.
4. Экспансійнае фармаванне: прадукт, мадыфікаваны радыяцыйнай сшыўкай, ужо валодае «эфектам памяці формы» і мае высокую
Прадукцыйнасць не плавіцца пры тэмпературы.Пасля награвання пры высокай тэмпературы, прадзьмуху вакуумам і астуджэння, гэта становіцца гатовай тэрмаўсаджвальнай трубкай, а затым у адпаведнасці з трубкай
Фактычнае становішча ўпакоўкі і закрыцця гатовай прадукцыі таксама можна выразаць і раздрукаваць у адпаведнасці з патрэбамі кліента.Таксама даступная звычайная нейтральная ўпакоўка.

Тэрмаўсаджвальная трубка для кантролю стрэсу

Прадукцыйнасць

Тэст Метад выпрабаванняў Патрабаванне
Працоўная тэмпература UL 224 -50 да +125 ℃
Трываласць на разрыў ASTM D 2671 ≥14 МПа
Падаўжэнне пры разрыве ASTM D 2671 >400%
падаўжэнне пры разрыве пасля тэрмічнага старэння ASTM D 2671 158 ℃/168 гадзін ≥300%
Падоўжная ўсаджванне UL 224 0±5%
Частковая стаўка сценкі ASTM D 2671 <30%
Вогнеўстойлівасць VW-1 пас
Аб'ёмнае ўдзельнае супраціўленне IEC 93 >1014Ω.м
Стабільнасць медзі UL224 пас
Тып Выдаткаваны ID (мм) ±0,1 Адноўлены ID (мм) Адноўленая таўшчыня сценкі (мм) ±0,05 Даўжыня (мм)
ЗРГ-1,0/0,5 0,4 > 1,4 0,4 400
ЗРГ-1,5/0,75 0,6 > 1,9 0,4 300
ЗРГ-2,0/10 0,9 > 2.4 0,45 200
ЗРГ-2,5/125 1.1 > 2,9 0,45 200
ЗРГ-3,0/15 1.4 > 3.4 0,45 200
ЗРГ-3,5/1,75 1.6 > 3,9 0,45 200
ЗРГ-4,0/2,0 1.8 > 4.4 0,45 100
ЗРГ-5,0/2,5 2.3 > 5.3 0,50 100
ЗРГ-6,0/3,0 2.8 > 6.3 0,50 100
ЗРГ-7,0/3,5 3.3 > 7,4 0,55 100
ЗРГ-8,0/40 3.8 > 8.4 0,55 50
ЗРГ-9,0/45 4.3 > 9.4 0,55 50
ЗРГ-10,0/5,0 4.8 > 10.4 0,55 50
ЗРГ-11,0/5,5 5.3 > 11.4 0,60 50
ЗРГ-12,0/6,0 5.7 > 12.4 0,60 50
ЗРГ-13,0/6,5 6.2 > 13.4 0,60 50
ЗРГ-14,0/7,0 6.7 > 14.4 0,60 50
ЗРГ-15,0/7,5 7.2 > 15.5 0,65 50
ЗРГ-16,0/8,0 7.7 > 1,65 0,65 25
ЗРГ-17,0/8,5 8.2 > 17.5 0,7 25
ЗРГ-18,0 /9,0 8.7 > 19,0 0,80 25
ЗРГ-20,0/10,0 9.7 > 21,0 0,90 25
ЗРГ-22,0/11,0 10,0 > 22,0 0,90 25
ЗРГ-250/12,5 11.0 > 25,0 0,90 25
ЗРГ-28 0/14,0 13.0 > 28 0 0,90 25
ЗРГ-30,0/15,0 14.0 > 30,0 1.00 25
ЗРГ-35,0/17,5 16.0 > 35,0 1.00 25
ЗРГ-40,0/20,0 19.0 > 42,0 1.00 25
ЗРГ-50,0/25,0 24.0 > 50 0 1.00 25
ЗРГ-60,0/30,0 30,0 > 60,0 1.00 25
ЗРГ-70,0/35,0 35,0 > 70,0 1.10 25
ЗРГ-80,0/40,0 40,0 > 80,0 1.10 25
ЗРГ-90,0/45,0 45,0 > 90,0 1.20 25
ЗРГ-100,0/50,0 50,0 > 100,0 1.20 25
ЗРГ-120,0/6 0,0 60,0 > 120,0 1.20 25
ЗРГ-150,0/75,0 75,0 > 150,0 1.20 25
ЗРГ-200,0/100,0 100,0 > 200,0 1.20 25

全球搜详情_03Пытанне: ЦІ МОЖАЦЕЦЕ ВЫ ДАПАМАГЧЫ НАМ У ІМПРАЦЫІ І ЭКСПАРТЫ?

A: У нас будзе прафесійная каманда, каб абслугоўваць вас.

Пытанне: ЯКІЯ У ВАС СЕРТЫФІКАТЫ?

A: У нас ёсць сертыфікаты ISO, CE, BV, SGS.

Пытанне: ЯКІ ВАШ ГАРАНТЫЙНЫ ТЭРМІН?

A:1 год увогуле.

Пытанне: ЦІ МОЖАЦЕЦЕ ВЫ ПАСЛУГІ OEM?

A: ТАК, мы можам.

Пытанне: ЯКІ ВЫ ВЯДЗЕЦЕ ЧАС?

A: Нашы стандартныя мадэлі ёсць у наяўнасці, што тычыцца вялікіх заказаў, гэта зойме каля 15 дзён.

Пытанне: ЦІ МОЖАЦЕЦЕ ВЫ ДАЦЬ БЯСПЛАТНЫЯ ЎЗОРЫ?

A: Так, калі ласка, звяжыцеся з намі, каб даведацца ўзор палітыкі.


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам